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      2017-04-17 14:52:00

      二極管制造過程:
      焊接   
      輔助工序有排向、裝填、進爐、出爐轉換組成  工藝目的:利用焊片通過一定溫度,使芯片與金屬引線連接,形成歐姆觸角。   
      酸洗 
       酸洗、梳條烘干、上膠、白膠固化 酸洗工藝目的:利用各種酸和水,對芯片P-N結周圍邊緣表面進行化學腐蝕,以改善機械損傷,祛除表面吸附的雜質,降低表面電場,使P-N結的擊穿首先從體內發生,以獲得于理論值接近的反向擊穿電壓和極小的表面漏電流。
      模壓
      工藝目的:
      使管芯與外界環境隔離,避免有害氣體的侵蝕,并使表面光潔和具有特定的幾何形狀,起到保護管芯、穩定表面、固定管芯內引線,提高二極管機械強度,方便客戶使用的作用。 
       成型固化 
      工藝目的:
      對模壓后的二極管的塑封料通過高溫烘烤,以提高塑封料的可靠性。
      揮發表面的油污和釋放黑膠收縮壓力,剔除早期不良品、失效管,提高二極管的穩定性。 
       祛除殘膠:祛除管子外引線及塑封料本體表面的油污、溶料,以便于電鍍、印字。 
       電鍍
      管子的引線通過電鍍使表面形成一層薄膜的錫層,以提高管子引線的可焊接性、防護性能,提高化學穩定性。 
       引直
      通過人工或機器引直,使管子引線平直,無明顯彎曲,以便測試、印字、包裝和使用。 
       印字
      辨別極性;將電性分類,標示型號,商標,以便辨別。 
       烘烤
      增加油墨的附著性;加固印字牢固,以便測試;提高穩定性,縮短在線時間。 
       外揀
      將外觀不良品撿出,防止電性合格而外觀不合格產品流入客戶處使用。 
      手工包裝
      按標準或要求對經過分類包裝的產品進行產品包裝,起到便于存儲和運輸的作用。
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